گرافیت نورد شده

رولد گرافیت یک گرافیت انعطاف‌پذیر{0}}با کارایی بالا است که از گرافیت پوسته‌دار طبیعی با خلوص بالا از طریق انبساط شیمیایی، تصفیه-در دمای بالا و نورد دقیق ساخته شده است. رسانایی گرمایی، رسانایی الکتریکی و پایداری شیمیایی برتر گرافیت را حفظ می کند، در حالی که انعطاف پذیری و فرآیند پذیری عالی را برای تشکیل ورقه های{4} با چگالی بالا و یکنواخت ارائه می دهد. یک ماده چند منظوره ترکیبی از آب‌بندی، هدایت حرارتی، هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر حرارت بالا، محدودیت‌های مواد سنتی در محیط‌های خشن را برطرف می‌کند-از جمله انعطاف‌پذیری ضعیف، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف و محدوده دمایی باریک-و به طور گسترده در آب‌بندی صنعتی و سیستم‌های مدیریت حرارتی استفاده می‌شود.

توجه: سفارشی سازی پشتیبانی می شود

• خلوص بالا و خواص شیمیایی پایدار: با محتوای کربن بیشتر یا مساوی 98٪ و محتوای خاکستر کمتر یا مساوی 0.5٪، دارای بی اثری شیمیایی قوی است، در برابر اکثر اسیدها، قلیاها و حلال های آلی برای عملکرد پایدار در محیط های شیمیایی خشن مقاوم است.

• سازگاری گسترده با دما: در دمای 200- تا 650 درجه، بدون شکنندگی در دماهای پایین یا از دست دادن عملکرد در دماهای بالا، به طور پایدار کار می کند و با شرایط کاری شدید سازگار است.

• هدایت حرارتی و الکتریکی عالی: هدایت حرارتی بیشتر یا مساوی 100 W/(m·K) برای اتلاف گرما کارآمد. هدایت الکتریکی خوب، انتقال جریان پایدار را امکان پذیر می کند، مناسب برای سناریوهای حرارتی و الکتریکی.

• انعطاف پذیری و پردازش پذیری برتر: با تراکم پذیری بیشتر یا مساوی 35 درصد و انعطاف پذیری بیشتر یا مساوی 15 درصد، سطوح پیچیده را محکم می بندد. پردازش آن آسان است و در صورت نیاز می توان آن را به اشکال و اندازه های مختلف سفارشی کرد.

• سازگار با محیط زیست و ایمن: غیر سمی، بدون آلودگی- و بدون بو، مطابق با استانداردهای زیست محیطی، ایمن برای میادین با الزامات زیست محیطی بالا مانند مواد غذایی و دارویی.

• خود{0}}روغکاری خوب: اصطکاک بین سطوح تماس را کاهش می دهد، از سایش تجهیزات جلوگیری می کند و برای سناریوهای آب بندی دینامیکی مانند پمپ ها و شیرها مناسب است.

سناریوهای کاربردی

 

گرافیت نورد شده اساسی‌ترین شکل محصول میانی در صنعت گرافیت انعطاف‌پذیر است - که با فشار مستقیم کرم‌های گرافیت منبسط شده به رول‌های پیوسته از میان رول‌های متعدد بدون افزودن هیچ گونه چسباننده‌ای شکل می‌گیرد. هم یک محصول نهایی (برای برش مستقیم) و هم یک محصول نیمه تمام- (برای پردازش پایین دستی به واشرها، پرکننده‌ها و بسترهای تخته مرکب).

 

1. آب بندی (واشر / بسته بندی / مواد پایه بسته بندی)

استفاده: مستقیماً به واشرهای فلنجی مختلف یا کامپوزیت با صفحات دندانی فلزی بکوبید تا واشرهای گرافیتی تقویت شده بسازید/ نوارهای باریک را برش دهید و آنها را به صورت حلقه های بسته بندی قالب بزنید یا آنها را به شکل ریشه های دیسک مربع ببافید.
صنعت: پتروشیمی، پالایش، نیروگاه، کشتی سازی، داروسازی، شیمی لوله / ساقه شیر، پمپ گریز از مرکز، پمپ رفت و برگشتی، مهر و موم شفت همزن.

 

2. عایق درجه حرارت بالا و حفاظت

استفاده: رول‌های بزرگ{0}}را مستقیماً برای ساخت آستر کوره، پد جداسازی نوار فولادی و لایه عایق قالب برش دهید.
سناریو: کوره آنیل آستنیتی، کوره عملیات حرارتی نوار فولادی، قالب خمشی داغ شیشه، کوره پخت باتری لیتیومی.

 

3. هدایت حرارتی / اتلاف گرما

استفاده: آن را بین المنت گرمایش و سینک حرارتی برش داده و بچسبانید تا زیرلایه مواد رابط حرارتی (TIM) بسازید.
سناریو: اتلاف گرمای روشنایی LED، رسانایی حرارتی ماژول قدرت، مدیریت حرارتی بسته باتری (راه حل پایین-).

 

4. بستر الکترود الکترولیتی/الکتروشیمیایی

استفاده: فویل گرافیت نورد شده با خلوص بالا به عنوان جمع کننده جریان الکترود یا بستر صفحه الکترود استفاده می شود.
سناریو: باتری جریان مایع، تولید هیدروژن با الکترولیز آب، بستر کاتد متالورژیکی مرطوب.

• این شرکت دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 و سیستم مدیریت زیست محیطی ISO14001 است که پیگیری برجسته خود را در کنترل کیفیت و تولید سازگار با محیط زیست نشان می دهد. ما 9 فناوری ثبت اختراع داریم که حوزه‌های کلیدی مانند فرآیند آماده‌سازی مواد گرافیتی و بهینه‌سازی عملکرد محصول را پوشش می‌دهند و پشتیبانی قوی از رقابت‌پذیری محصول شرکت ارائه می‌دهند.

ما نه تنها تولید کننده، بلکه ارائه دهنده راه حل های کلی هستیم و طرح ها را بر اساس ویژگی های صنایع سنتی برای دستیابی به تولید صنعتی عالی بهینه می کنیم.

• گارانتی خدمات

1. کنترل فرآیند: دقت نورد ± 0.01 میلی متر، خطای برش کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر، اطمینان از دقت ابعادی بالای محصول. تجهیزات پیشرفته تولید و سیستم های کنترل اتوماسیون برای دستیابی به کنترل دقیق فرآیند تولید استفاده می شود

2. مدیریت استثنا: یک مکانیسم تجزیه و تحلیل ریشه ای 4 ساعته (RCA) برای پاسخ سریع به مسائل کیفی و انجام اقدامات اصلاحی به موقع ایجاد کنید. موقعیت های غیرعادی را با جزئیات ثبت و تجزیه و تحلیل کنید، درس های آموخته شده را خلاصه کنید و از تکرار مشکلات مشابه جلوگیری کنید.

3. بهبود مستمر: نرخ شکایت مشتری سالانه کمتر از 0.3٪ است. از طریق بازخورد مشتری، ما به طور مداوم کیفیت محصول و سطوح خدمات را بهبود می‌بخشیم، به طور منظم فعالیت‌های بهبود کیفیت را انجام می‌دهیم، فرآیندهای تولید را بهینه می‌کنیم و عملکرد محصول و ثبات کیفیت را افزایش می‌دهیم.

تگ های محبوب: گرافیت نورد، تولید کنندگان گرافیت نورد چین