پودر گرافیتی برای آب بندی مواد
گرافیت میکرونیزه به طور گسترده ای در زمینه آب بندی مورد استفاده قرار می گیرد ، عمدتاً با استفاده از خواص آن مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، روغن کاری خود- ، پایداری شیمیایی و فشرده سازی. به عنوان یک ماده کلیدی ، پودر گرافیت برای مواد آب بندی اغلب برای آب بندی پویا یا استاتیک در دمای بالا - ، فشار بالا- فشار یا محیط های خورنده اعمال می شود.
مزایای اصلی برای آب بندی
(1) مقاومت در برابر دمای بالا: می تواند در- 200 درجه 3000 درجه (در جو غیر اکسید کننده) کار کند ، که بسیار نسبت به مواد آب بندی لاستیکی یا پلاستیک برتر است.
(2) روغن کاری خود-: ساختار لایه بندی شده ضریب اصطکاک (0.3 ~ 0.1) را کاهش می دهد و سایش قطعات آب بندی را کاهش می دهد.
(3) عدم تحرک شیمیایی: مقاوم در برابر اسیدها ، قلیایی ها و حلال های آلی (به جز محیط اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک غلیظ).
(4) انعطاف پذیری: پودر میکرونیزه به راحتی می توان سطوح نامنظم را پر کرد و یک لایه آب بندی متراکم تشکیل داد.
(5) هدایت الکتریکی/حرارتی: مناسب برای آب بندی سناریوهای نیاز به اتلاف گرما یا ضد- استاتیک.
فرم های آب بندی مشترک و سناریوهای کاربردی
(1) پودر گرافیت برای آب بندی بسته بندی: گرافیت میکرونیزه مخلوط شده با سیم های فلزی و الیاف (مانند الیاف کربن) و فشرده شده. کاربرد: آب بندی پویا دریچه ها ، شفت های پمپ و همزن (به عنوان مثال ، پمپ های شیمیایی ، کتت های واکنش دما 4 {4} بالا). ویژگی ها: مقاومت در برابر فشار تا 20MPa ، برای کاهش گشتاور شروع باید با چربی استفاده شود.
(2) فرآیند مهر و موم گرافیت انعطاف پذیر (گرافیت گسترش یافته): گرافیت میکرونیزه اسیدی شده ، گسترش یافته و سپس به واشر ، صفحات یا واشرهای زخم مارپیچی فشار می یابد. کاربرد: آب بندی استاتیک فلنج های لوله ، مبدلهای حرارتی و سرهای سیلندر موتور. ویژگی ها: نرخ بازگشت مجدد (بیشتر از یا برابر با 40 ٪) ، که می تواند ناهموار بودن سطوح فلنج را جبران کند.
(3) مواد آب بندی کامپوزیت گرافیت + فلز: مانند Graphite - مواد کامپوزیت مس ، که برای آب بندی بلبرینگ سرعت بالا {{3} استفاده می شود. گرافیت + پلیمر: مانند PTFE- مواد کامپوزیت گرافیتی ، که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم اصطکاک کم دارند.
(4) فرآیند پوشش آب بندی خشک: گرافیت میکرونیزه شده را در یک چسب پراکنده کنید و آن را روی سطح آب بندی اسپری کنید یا مسواک بزنید.
برنامه: Anti - از پیچ های درجه حرارت بالا -}}}} دما و اتصالات نخ.
یادداشت های تکمیلی
اندازه ذرات قابل تنظیم برای تأمین نیازهای پراکندگی در پوشش ها ، کامپوزیت ها و غیره است.
• کربن بالا ، خاکستر کم خلوص الکترونیک ، انرژی جدید ، کاهش ناخالصی ها را تضمین می کند.
• سطح خاص سطح خاص و تراکم تراکم شیر بودن و قابلیت تشکیل ، مناسب برای آماده سازی دوغاب ، قالب گیری فشرده سازی و غیره.
• مقاومت کم باعث هدایت عالی ، ایده آل برای مواد افزودنی رسانا و الکترودها می شود. استانداردها و پارامترهای تست عملکرد مهر و موم.
|
پارامتر |
ارزش/الزام معمولی |
معیار آزمون |
|
اندازه ذرات |
1-50 میکرومتر (هرچه بهتر ، عملکرد آب بندی بهتر) |
ISO 13320 |
|
تراکم |
1.0-1.8 گرم در سانتی متر مربع |
ASTM D3800 |
|
تراکم پذیری |
15–30% |
GB/T 5409 |
|
میزان نشت |
کمتر از یا برابر با 1 × 10⁻⁴ MBAR · L/S (گاز-} محکم) |
ISO 15848 |
|
ضریب اصطکاک (حالت خشک) |
0.1–0.3 |
ASTM D2714 |
توجه: محصولات از سفارشی سازی شخصی پشتیبانی می کنند.


تگ های محبوب: پودر گرافیت برای مواد آب بندی ، پودر گرافیت چین برای مهر و موم سازندگان مواد
