ورق گرافیت ، به عنوان یک ماده عایق حرارتی با عملکرد بالا {{0} ، به طور گسترده ای در ساخت دیوارهای بیرونی ، خطوط لوله صنعتی و عایق تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد. کیفیت ساخت و ساز آن به طور مستقیم بر اثر عایق و دوام پروژه تأثیر می گذارد. بنابراین ، پیروی دقیق به استانداردهای ساختمانی مربوطه برای اطمینان از یک فرآیند ساخت و ساز استاندارد و نتایج نهایی قابل اعتماد بسیار مهم است.
تهیه بستر و آماده سازی ساخت و ساز
قبل از ساخت ، زیرسطحی باید صاف ، خشک ، عاری از روغن و مواد سست باشد و در صورت لزوم ماسه زده یا تعمیر شود. دمای محیط برای ساخت ورق های گرافیتی باید بالاتر از 5 درجه باشد و از آب و هوای غافلگیرانه مانند باران ، برف و وزش باد شدید جلوگیری کند. قبل از ساخت ، برگه های گرافیتی باید قبل از- ترتیب داده شود تا از ابعاد مناسب اطمینان حاصل شود و مطابق با الزامات طراحی ، مشخصات مناسب را بریده شود. لبه های برش باید شسته و رفته باشد تا از برآمدگی هایی که ممکن است بر پیوند تأثیر بگذارد ، جلوگیری شود.
فرآیند پیوند و رفع
ورق های گرافیتی در درجه اول با استفاده از یک ملات تخصصی باندینگ قرار می گیرند. منطقه باندینگ باید نیازهای طراحی را برآورده کند ، به طور معمول کمتر از 40 ٪ از منطقه ورق را پوشش می دهد و برای مناطق بحرانی یا ساختمانهای بالا {3} بالا باید به بیش از 60 ٪ افزایش یابد. ملات پیوند دهنده باید به طور مساوی با ضخامت 3-5 میلی متر اعمال شود. از مناطقی که خیلی ضخیم یا خیلی نازک هستند ، خودداری کنید که ممکن است منجر به پیوند ضعیف شود. پس از اتصال پانل ها ، به آرامی فشار داده و موقعیت را تنظیم کنید تا از تناسب محکم با لایه پایه و بدون توخالی اطمینان حاصل شود. برای ساختمانهای بزرگتر یا بلندتر ، لنگرها مورد نیاز است. تعداد و فاصله لنگرها باید با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشند ، به طور معمول برای اطمینان از ثبات کلی ، به کمتر از 4-6 در هر متر مربع نیاز دارند.
درمان شکاف و استفاده از لایه محافظ
اتصالات ورق گرافیت باید محکم بسته شود. شکافهای بیش از 2 میلی متر از عرض باید با یک ماده تخصصی گلدان پر شود تا از پل زدن حرارتی جلوگیری شود. قبل از استفاده از لایه محافظ سطح (به عنوان مثال ، اتمام ملات + مش) ، پانل ها را برای چسبندگی ایمن بررسی کرده و از شل بودن اطمینان حاصل نکنید. خمپاره نهایی باید در چندین لایه اعمال شود و ضخامت کل 3-5 میلی متر را حفظ کند. برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض و چین و چروک ، مش باید به خمپاره فشار داده شود و از مقاومت و دوام لایه محافظ اطمینان حاصل شود.
استانداردهای پذیرش کیفیت
پس از اتمام ، برای اطمینان از تراز کردن برگه های گرافیت ، عاری از نقص و عاری از حفره های بزرگ ، یک بازرسی بصری لازم است. استحکام پیوند ، ضخامت لایه محافظ و صافی باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد ، از جمله "استاندارد برای پذیرش کیفیت ساخت و ساز برای انرژی- صرفه جویی در ساختمانهای" (GB 50411). در صورت لزوم ، در-} آزمایش هدایت حرارتی ممکن است انجام شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد عایق مطابق با استانداردها است.
پیروی دقیق به استانداردهای ساخت ورق گرافیت برای اطمینان از کیفیت پروژه و انرژی- صرفه جویی در نتایج مهم است. شرکت های ساختمانی باید کنترل فرآیند را تقویت کنند تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله نیازهای نظارتی را برآورده می کند.
