کاغذ گرافیت یک ماده عملکردی بالا- است که از گرافیت طبیعی یا مصنوعی مخصوص پردازش شده ساخته شده است. دارای هدایت حرارتی و الکتریکی عالی ، سبک وزن و انعطاف پذیر است. این ماده به طور گسترده در خنک کننده دستگاه الکترونیکی ، باتری های انرژی جدید ، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. فرآیند تولید شامل چندین مرحله دقیق ، از جمله پیش درمانی مواد اولیه ، گرافیت ، تقویم و پردازش- است.
پیش درمانی مواد اولیه
کاغذ گرافیتی به طور معمول از گرافیت طبیعی Flake یا گرافیت مصنوعی تولید می شود. ابتدا ، مواد اولیه تحت فشار و طبقه بندی قرار می گیرند ، و گرافیت فله ای را به یک پودر ریز اندازه- برای بهبود یکنواختی در مراحل پردازش بعدی بهبود می بخشد. پس از آن ، ناخالصی هایی مانند سیلیکات و اکسیدهای آهن از طریق شناور یا تصفیه شیمیایی برداشته می شوند تا از خلوص گرافیت بیش از 99 ٪ اطمینان حاصل شود. برای کاغذ گرافیتی که به خلوص بالا نیاز دارد ، تصفیه بیشتر با استفاده از شستشوی اسید دما {5 {5} بالا یا همجوشی قلیایی انجام می شود.
گرافیک سازی
پودر گرافیت تحت درمان با دمای بالا تحت گرافیت قرار می گیرد تا ساختار لایه ای آن را تقویت کند. این فرآیند به طور معمول در یک کوره گرافیت (مانند کوره Acheson یا القایی) در دمای بیش از 2800 درجه انجام می شود و کربن آمورف را به یک ساختار گرافیتی بسیار کریستالی تبدیل می کند. گرافیت نه تنها هدایت حرارتی و الکتریکی مواد را بهبود می بخشد بلکه قدرت مکانیکی آن را نیز تقویت می کند. در بعضی از فرآیندها ، یک اتصال دهنده (مانند رزین فنلی یا زمین) برای بهبود عملکرد نورد بعدی اضافه می شود ، اما برای جلوگیری از ناخالصی های باقیمانده ، کربن سازی کامل در دماهای بالا لازم است.
تقویم
مواد گرافیکی خرد شده و غربالگری شده ، سپس با مقدار کمی روان کننده (مانند دی سولفید مولیبدن) مخلوط می شوند و به طور مداوم از طریق یک تقویم مرحله چند- چرخ می شوند. در ابتدا ، از رول های خشن برای کاهش ضخامت استفاده می شود و به دنبال آن پالایش تدریجی به ضخامت هدف (به طور معمول 0.05- 2 میلی متر). در طی فرآیند تقویم ، دما (تقریباً 100-300 درجه) و فشار باید به شدت کنترل شود تا از پیوند محکم بین لایه های گرافیت و یک سطح صاف اطمینان حاصل شود. برخی از مقالات گرافیت با رده بالا نیز برای بهبود بیشتر چگالی و پایداری ابعادی ، در حال نورد سرد هستند.
ارسال - پردازش و بازرسی با کیفیت
پس از شکل گیری ، کاغذ گرافیت تحت نیاز مورد نیاز ، تحت پوشش برش ، پیرایش و سطح (مانند ضد اکسیداسیون ضد-) قرار می گیرد. سرانجام ، این آزمایش با کیفیت دقیق ، از جمله تحمل ضخامت ، هدایت حرارتی (رسیدن به 1500-2000 W/m · K) ، استحکام کششی و تجزیه و تحلیل خلوص انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که این محصول مطابق با استانداردهای صنعت است.
فرآیند تولید مقاله گرافیت ، علوم مواد و فناوری تولید دقیق را یکپارچه می کند. بهینه سازی فرآیند به طور مستقیم بر عملکرد نهایی تأثیر می گذارد ، و آن را به یک ماده اساسی اصلی برای تولید پایان {1- تبدیل می کند.
